以往常用的繼電器柜存在著接線復(fù)雜、易損率高、體積及功耗大、維護(hù)工作量大等問題。系統(tǒng)的可靠性及可維護(hù)性難以得到根本改善，因此以工業(yè)PLC為基礎(chǔ)的更為先進(jìn)、可靠的保護(hù)裝置正越來越多地用于新機(jī)組設(shè)計及老機(jī)組改造。
技術(shù)特點(diǎn)
＆#8226; 高可靠性：專為工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計的PLC系統(tǒng)工作溫度達(dá)55°C，可直接用于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境。
＆#8226; 功能與配置的靈活性：PLC模塊化的硬件結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場編程功能使本系統(tǒng)在設(shè)計、施工及投運(yùn)后均能方便地進(jìn)行系統(tǒng)修改。這是繼電器邏輯難以比擬的。
＆#8226; 使用及維護(hù)方便快速：邏輯關(guān)系軟件化導(dǎo)致裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)、接線簡單明了；清晰的I/O狀態(tài)指示，使裝置正常維護(hù)、故障排除所需的時間大大縮短。
＆#8226; 功能完善：系統(tǒng)采用了智能化裝置，可用一個盤實(shí)現(xiàn)二至三個繼電器盤的功能，可以通過I/O模塊上的LED指示燈或編程器在線監(jiān)視各I/O點(diǎn)狀態(tài)。
＆#8226; 豐富靈活的接口能力及擴(kuò)展功能：智能化裝置使事故追憶、CRT圖形監(jiān)視及狀態(tài)監(jiān)測等功能變得簡單易行。所有I/O狀態(tài)均可通過接口送至DAS主機(jī)或與計算機(jī)進(jìn)行圖形處理，節(jié)省了大量的中間繼電器及電纜。這些功能是繼電器柜無法實(shí)現(xiàn)的。
系統(tǒng)應(yīng)用：
＆#8226; 機(jī)組危急跳閘、鍋爐緊急停爐及機(jī)爐電大聯(lián)鎖保護(hù)：超速、串軸、真空低、潤滑油壓低、振動大時緊急停機(jī)；鍋爐汽包水位異常、給水泵全停、手動停爐時緊急停爐；MET動作、發(fā)電機(jī)故障、機(jī)組跳閘時機(jī)爐電聯(lián)鎖保護(hù)動作。機(jī)組危急跳閘、鍋爐緊急停爐及機(jī)爐電大聯(lián)鎖保護(hù)部分的硬件及軟件均采用雙通道設(shè)計，以提高系統(tǒng)的可靠性并可進(jìn)行在線試驗。
＆#8226; 發(fā)電機(jī)緊急甩負(fù)荷：發(fā)電機(jī)靜子、轉(zhuǎn)子斷水及進(jìn)水母管壓力低聯(lián)鎖跳油開關(guān)。
＆#8226; 甩負(fù)荷聯(lián)鎖：發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時通過超速限制滑閥、泄油閥快關(guān)油動機(jī)及蝶閥、關(guān)閉各段回?zé)岢槠嬷归T等。
＆#8226; 抽汽逆止門聯(lián)鎖及代熱壓力聯(lián)鎖：供熱逆止門聯(lián)鎖及高加、低加、除氧器水位高聯(lián)鎖各抽汽逆止門竺。
＆#8226; 低潤滑油壓保護(hù)：啟、停噴水電磁閥。
＆#8226; 汽包水位保護(hù)：汽包水位異常時開關(guān)事故放水門、開關(guān)備用給水門、中斷定排、停爐、聯(lián)鎖滅火保護(hù)等。
＆#8226; 主汽壓力及再熱器壓力保護(hù)：主汽壓力高時開關(guān)主汽聯(lián)箱排汽門、再熱器壓力高時開關(guān)再熱器排汽門等。
基本配置
＆#8226; CPU：整個保護(hù)系統(tǒng)共采用4套CPU，其中機(jī)組危急跳閘、鍋爐緊急停爐部分各用一套；汽輪發(fā)電機(jī)組其它保護(hù)、鍋爐其它保護(hù)各用一套。PLC生產(chǎn)廠家可根據(jù)用戶的要求或習(xí)慣選用，如美國A B公司SLC5系列、日本OMRON公司C200H/C2000H系列、日本KOYO公司SU系列等。
＆#8226; I/O：停機(jī)、停爐兩套PLC均為48點(diǎn)；另外兩套PLC均為128點(diǎn)。
＆#8226; 輸入：要求所有輸入開關(guān)量為干接點(diǎn)（在裝置內(nèi)部接電源）。
＆#8226; 輸出：所有熱工信號輸出有同一公共占，接點(diǎn)容量為220VAC/2A或28VDC/2A；至停機(jī)電磁鐵、抽汽逆止門電磁鐵、噴水電磁鐵等的輸出為干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為220VAC/16A或220VDC/3A；至潤滑油泵等大負(fù)載的輸出為干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為220VAC/2A或28VDC/2A（需經(jīng)外部接觸器作容量擴(kuò)展。）
＆#8226; 保護(hù)“切/投“開關(guān)及停機(jī)通道試驗等按鈕：采用進(jìn)口產(chǎn)品/
＆#8226; 電源：雙路220VAC供電，內(nèi)置雙路交流電源切換器及進(jìn)口UPS。
＆#8226; 編程設(shè)備：便攜式編程器。
＆#8226; 裝置結(jié)構(gòu)：分鍋爐保、汽輪機(jī)保護(hù)柜兩個機(jī)柜。
＆#8226; 外形尺寸：900×900×2000mm（長×寬×高），裝置尺寸可根據(jù)工程需要變更。
＆#8226; 軟件：采用與繼電邏輯相似、用戶易于理解的梯形圖編程。
功能概要：
＆#8226; 邏輯控制：實(shí)現(xiàn)前文所述的機(jī)組危急跳閘、鍋爐緊急停爐及機(jī)爐電大聯(lián)鎖保護(hù)；發(fā)電機(jī)緊急甩負(fù)荷；甩負(fù)荷聯(lián)鎖；抽汽逆止門聯(lián)鎖及供熱壓力聯(lián)鎖；低潤滑油壓保護(hù)；排汽溫度保護(hù)；汽包水位保護(hù)；主汽壓力及再熱器壓力保護(hù)等基本保護(hù)邏輯控制。
＆#8226; 現(xiàn)場編程：裝置配供一個便攜式編程器用于現(xiàn)場修改程序，此功能使工程設(shè)計、施工甚至投運(yùn)過程中隨時修改系統(tǒng)變得非常容易。
＆#8226; 在線查詢I/O及監(jiān)視運(yùn)行：用編程器還可實(shí)現(xiàn)在線查詢各I/O點(diǎn)的狀態(tài)并監(jiān)視程序的運(yùn)行。
＆#8226; 在線試驗：危急跳閘、緊急停爐及機(jī)爐電聯(lián)鎖保護(hù)部分采用了完全獨(dú)立的雙通道設(shè)計，輸入/輸出模塊及內(nèi)部邏輯、輸出繼電器、接觸器等均有完全相同的兩路。兩個通道可分別進(jìn)行在線試驗，試驗時相應(yīng)的I/O指示燈及繼電器、接觸器等都將動作以確認(rèn)停機(jī)回路的工作是否正常。在線試驗可在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障并及時排隊，避免了檢修保護(hù)系統(tǒng)引起的停機(jī)，對提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
＆#8226; I/O狀態(tài)顯示：各I/O模塊上有LED燈用以顯示I/O狀態(tài)。
＆#8226; 電源：雙路交流供電及UPS。裝置采用雙路交流電源供電，兩路電源經(jīng)裝置內(nèi)部的交流電源切換器進(jìn)行掉電自動切換，并經(jīng)UOS向裝置供電，從而確保了電源系統(tǒng)的可靠性。
＆#8226; 裝置失電、CPU故障指示：裝置輸出“汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)失電“、“汽機(jī)保護(hù)CPU故障”、“鍋爐保護(hù)系統(tǒng)失電”、“鍋爐保護(hù)CPU故障”四個熱工信號以提醒運(yùn)行維護(hù)人員對系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
＆#8226; 可由用戶選配的擴(kuò)展配置
＆#8226; 雙機(jī)熱備用系統(tǒng)：上文提及的單機(jī)工作的基本系統(tǒng)已經(jīng)能滿足保護(hù)系統(tǒng)的可靠性要求。但是，鑒于本系統(tǒng)的重要性，我們?nèi)杂懈鼮橥晟频碾p機(jī)冗（自動切換）系統(tǒng)，供對自動化水平要求較高的用戶（特別是200MW及以上機(jī)組）選用。若選用了雙機(jī)熱備系統(tǒng)，將采用檔次更高的PLC主機(jī)，如A B的PLC 5、OMRON的C2000H、MODICON的M984 680等。
＆#8226; 高級編程，事故追憶及CRT圖形監(jiān)視：在系統(tǒng)中增配專用模塊將本系統(tǒng)聯(lián)接到與IBM兼容的個人計算機(jī)，并使用本公司提供的專用軟件，可實(shí)現(xiàn)事故追憶打印、CRT圖像監(jiān)視及高級語言編程（如更通用的、非計算機(jī)專業(yè)人員更易掌握的BASIC語言）等高級功能，以進(jìn)一步提高自動化水平，使本計算機(jī)系統(tǒng)發(fā)揮出最佳的效益。