YQ胶53841在反击式水轮发电机定子绕组绝缘处理中的应用
YQ胶53841在水轮发电机定子绕组现场绝缘处理中起着至关重要的作用，特别是在与原绝缘的搭接过程中。以下是YQ胶53841如何与绕组的原绝缘进行搭接的详细介绍：
在进行搭接之前，首先需要确保工作环境的整洁与安全。清理掉待处理区域的杂物和灰尘，确保绕组接头和周围区域干净无尘。同时，准备好所需的工具和材料，包括YQ胶53841（A、B双组份）、搅拌工具、刷子等。
搭接前，必须对原绝缘进行适当处理。根据工艺要求，将原绝缘削成均匀的锥体形状，这是为了确保新包扎的绝缘层与原绝缘之间能够平滑过渡，减少电场集中和放电的可能性。锥体的长度应不小于40mm，以确保搭接区域的强度和电气性能。
在处理好的原绝缘锥体和导线表面上，均匀涂刷一层YQ胶53841。这一步是为了增强新包扎绝缘层与原绝缘之间的粘接力，同时提高整体的电气绝缘性能。涂刷时要确保胶液均匀分布，避免出现漏刷或堆积的情况。
涂刷完YQ胶53841后，开始进行绝缘层的包扎。按照工艺要求，使用环氧桐马玻璃粉云母带（如5440-1）进行半叠包，确保包扎平整、拉紧、服帖。每包扎一层后，都要在层间涂刷一层YQ胶53841，以增强层间的粘接力。包扎层数应根据电压等级来确定，如电压为10500V时，需包扎10层粉云母带。
在主绝缘包扎完成后，再外包一层无碱玻璃丝带（如ET-100），以增强整体的机械强度和电气性能。同样地，在外包无碱玻璃丝带之前，也要在其表面涂刷一层YQ胶53841。
包扎完成后，根据YQ胶53841的固化条件进行固化处理。在环境温度不低于20℃时，固化时间应不少于24小时。为了获得更好的电气绝缘性能，有条件时可以在60至80℃下烘培8小时左右。在固化过程中，要确保绕组处于干燥、通风的环境中，避免受潮或受热不均。
固化完成后，对搭接区域进行质量检查。检查内容包括绝缘层的完整性、平整度、粘接力以及固化程度等。确保所有指标均符合工艺要求后，方可进行后续的电气试验和投入使用。
通过以上步骤，YQ胶53841能够与水轮发电机定子绕组的原绝缘形成良好的搭接，确保整体的电气绝缘性能和机械强度。
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